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課程時間
： 2天（14小時） -
參課對象
： 企業(yè)CEO/總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、技術總監(jiān)/總工、產(chǎn)品總監(jiān)、研發(fā)管理部/技術管理部經(jīng)理、研發(fā)職能部門主管、產(chǎn)品經(jīng)理/項目經(jīng)理、研發(fā)骨干員工、流程管理部/質量管理部經(jīng)理、流程工程師、QA等
課程收益
1、分享講師十多年著名企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)管理的實戰(zhàn)經(jīng)驗，以及從事培訓/咨詢所總結的1000多家業(yè)界知名企業(yè)成功案例和資料（如：流程、模板、查檢表等）。并通過現(xiàn)場的互動幫助學員理清如何建立一套可操作的、可落地的IPD流程體系，幫助學員“學以致用”。
2、理解IPD集成產(chǎn)品開發(fā)的先進理念和產(chǎn)品開發(fā)的關鍵成功要素，建立市場導向、對客戶閉環(huán)管理的產(chǎn)品開發(fā)管理體系框架，并正確理解各要素之間的關系；
3、掌握集成產(chǎn)品開發(fā)（IPD）模式和思想精髓；
4、掌握IPD流程的結構化思想和具體實踐方法；
5、理解支撐IPD流程運作的各種組織平臺的優(yōu)缺點及其演變過程，掌握如何根據(jù)企業(yè)實際情況構建支撐IPD的高效組織平臺；
6、理解和掌握結構化的IPD流程的最佳實踐；以及與行業(yè)應用質量體系，如TS16949 APQP和CMMI等質量體系的有機結合和相互融合方法。
7、掌握如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中實現(xiàn)研發(fā)部門與周邊部門（如：市場、銷售、售后服務、采購、生產(chǎn)等）之間的并行開發(fā)和有效協(xié)同；明確各部門之間的角色和職責分工；
8、掌握系統(tǒng)工程SE（System Engineering）方法在產(chǎn)品開發(fā)過程中的具體實踐應用，包括DFX（可靠性設計、可制造性設計、可測試性設計、可服務性設計）的方法和應用等；
9、掌握建立IPD業(yè)務決策評審機制的意義、內(nèi)容、形式和原則。
10、掌握設置IPD技術評審點的意義、內(nèi)容、機制和要素。
課程背景
在21世紀，持續(xù)的競爭優(yōu)勢將不僅是新產(chǎn)品技術，更多地出自新產(chǎn)品的開發(fā)流程。在產(chǎn)品開發(fā)的過程中，到底有哪些角色應該參與到產(chǎn)品開發(fā)中，他們都清楚在不同的階段應當開展哪些活動，用什么方法來完成，在什么時間開始這些活動，什么時間結束這些活動，這些活動之間的先后關系、關聯(lián)程度是什么樣的，如何安排這些角色和活動才能使具有成本優(yōu)勢的產(chǎn)品快速轉量產(chǎn)、投放市場，并把質量問題消滅在實驗室避免產(chǎn)品上市后的批量質量事故，從而在與競爭對手的較量中保持持續(xù)競爭優(yōu)勢。
因此，企業(yè)通過成功實施優(yōu)秀的產(chǎn)品開發(fā)流程，可以提高企業(yè)適應當前快速的、波浪式的、多樣化和差異化的市場需求變化以及技術的不斷更新的能力；可以縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品生命周期收入、減少開發(fā)浪費、提升市場競爭力；并能提高研發(fā)資源的利用率、降低研發(fā)成本。
然而，很多企業(yè)缺乏一套可以操作的產(chǎn)品開發(fā)流程體系，在產(chǎn)品開發(fā)過程中經(jīng)常會面臨如下問題：
1、產(chǎn)品開發(fā)流程定義較粗，層次化不夠，缺少模板和內(nèi)容示例，可操作性差，還不能真正做到以流程指導工作的程度，不能保證“不同的人/項目組能做好同樣的事”。
2、產(chǎn)品開發(fā)流程的適宜性不夠，沒有針對不同產(chǎn)品類型和客戶要求的流程裁剪指南，不能在質量和進度之間取得平衡。
3、產(chǎn)品開發(fā)過程中的角色和職責沒有層次化結構化，角色職責不清晰，跨部門協(xié)作困難，溝通效率低。
4、產(chǎn)品開發(fā)過程沒有完全做到并行開發(fā)，研發(fā)周邊部門的參與度不夠；同時，可制造性、可測試性、可維護性等問題先期考慮不足。 缺乏必要的系統(tǒng)工程技能，設計要素考慮不全，導致后續(xù)設計更改頻繁。同時沒有充分考慮產(chǎn)品平臺、公共模塊/零件的共享，導致研發(fā)效率不高，影響產(chǎn)品開發(fā)的進度、質量和成本。
5、缺乏規(guī)范的技術規(guī)劃和技術開發(fā)流程，對新技術的開發(fā)及預研投入較少，技術積累不夠，導致技術問題成為整個項目的攔路虎。開發(fā)過程中缺乏規(guī)范產(chǎn)品需求管理流程，沒有需求跟蹤和變更管理，既無法保證需求的有效落實并得到完備的測試和驗證；也使得需求變更頻繁，開發(fā)過程不受控。
6、產(chǎn)品開發(fā)缺乏有效的質量控制手段，評審不規(guī)范或流于形式，產(chǎn)品測試不充分不規(guī)范，部分工作缺失，過程質量無法保障。
7、組織上缺乏QA，產(chǎn)品開發(fā)過程缺乏監(jiān)督，開發(fā)流程執(zhí)行力度不夠，流于形式。
項目開發(fā)過程缺少詳細完備的輸出文檔和項目變更記錄，智力資產(chǎn)保存在開發(fā)人員頭腦中，對研發(fā)人員依賴性大，8、人員流動對項目影響大，沒法進行知識傳遞。需要進行規(guī)范有效的配置管理。
9、缺乏有效的研發(fā)知識經(jīng)驗積累的流程和手段。沒有例行的經(jīng)驗教訓總結活動，也沒有研發(fā)知識經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫，研發(fā)知識經(jīng)驗的積累和共享機制也沒有，導致不同人/項目組“不斷重復同樣的錯誤”，“成功不能被有效復制”，“技能提升慢”，也導致產(chǎn)品開發(fā)過于依賴個人。
培訓特色
本課程基于PACE方法論，結合中國企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的實際，系統(tǒng)講解代表當今產(chǎn)品開發(fā)的最佳實踐——集成產(chǎn)品開發(fā)（Integrated Product Development）的思想、框架和要素，并對IPD在中國企業(yè)（如HW、方太廚具、南京新聯(lián)等）的應用實踐進行深入剖析。并與各行業(yè)應用的其它標準及其實踐（如：TS16949 APQP質量體系、CMMI過程質量體系、以及系統(tǒng)工程SE等）進行有效結合和相互借鑒。
課程首先介紹市場導向的IPD集成產(chǎn)品開發(fā)管理的理念，引出IPD集成產(chǎn)品開發(fā)管理要素和框架體系；然后介紹IPD結構化流程和支撐其運作的兩個重要要素：業(yè)務決策和組織、業(yè)界IPD集成產(chǎn)品開發(fā)流程的最佳實踐、系統(tǒng)工程方法在產(chǎn)品開發(fā)流程中的實踐應用、一些關鍵和重要的支撐子流程（如：技術開發(fā)、需求管理、配置管理、技術評審、質量保證、度量管理等）；并介紹如何提高IPD流程的適宜性以取得規(guī)范與效率之間的平衡；最后介紹如何成功實施IPD流程體系和如何構建流程持續(xù)改進的機制。
本課程非常注重理論聯(lián)系實際，結合業(yè)界知名公司的成功經(jīng)驗，講述IPD集成產(chǎn)品開發(fā)的思想、具體實踐經(jīng)驗、操作技巧，并通過案例討論和模板演示講解的方式，使學員更具體更透徹地理解IPD集成產(chǎn)品開發(fā)的思想精髓和靈活應用方法，幫助學員解決產(chǎn)品開發(fā)中常見的主要問題及困惑，并有效地借鑒和快速地應用到實際工作中去。
課程大綱
第一天
一、企業(yè)研發(fā)面臨的挑戰(zhàn)和問題
u 中國企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)方面的現(xiàn)狀、挑戰(zhàn)及問題
u 產(chǎn)品研發(fā)中存在的典型問題
u 企業(yè)研發(fā)管理需要系統(tǒng)性的解決方案
二、IPD（集成產(chǎn)品開發(fā)）的體系框架
u IPD的核心思想
u IPD的框架
u IPD的方法論體系
三、產(chǎn)品戰(zhàn)略與產(chǎn)品平臺
◆ 產(chǎn)品戰(zhàn)略的層次：核心戰(zhàn)略愿景、產(chǎn)品平臺戰(zhàn)略、產(chǎn)品線戰(zhàn)略、產(chǎn)品戰(zhàn)略。
◆ 核心戰(zhàn)略愿景的意義、示例
◆ 產(chǎn)品平臺戰(zhàn)略是決定產(chǎn)品競爭力和公司長期成功的關鍵
◆ 產(chǎn)品平臺與技術、產(chǎn)品線、產(chǎn)品之間的關系
◆ 不同產(chǎn)品類型的產(chǎn)品平臺示例
◆ 產(chǎn)品平臺戰(zhàn)略規(guī)劃的方法、步驟、示例
四、市場管理與產(chǎn)品規(guī)劃
◆ 市場管理與產(chǎn)品規(guī)劃是落實產(chǎn)品戰(zhàn)略目標的重要方法
◆ 缺乏市場管理與產(chǎn)品規(guī)劃的危害及后果，示例
◆ 缺乏市場管理與產(chǎn)品規(guī)劃是產(chǎn)品開發(fā)不成功的重要原因
◆ 市場管理與產(chǎn)品規(guī)劃的流程、步驟
◇ 市場評估，了解市場環(huán)境、分析市場機會，方法、工具、示例
◇ 市場細分，理解細分市場客戶需求，挖掘產(chǎn)品開發(fā)機會，方法、工具、示例
◇ 組合分析，評估細分市場競爭力，評估產(chǎn)品開發(fā)優(yōu)先級，方法、工具、示例
◇ 制定業(yè)務戰(zhàn)略和計劃，制定產(chǎn)品線業(yè)務計劃、產(chǎn)品開發(fā)路標規(guī)劃，示例
◆ 企業(yè)如何建立市場管理和產(chǎn)品規(guī)劃機制，示例
五、IPD業(yè)務決策評審
◆ 缺乏產(chǎn)品開發(fā)決策評審的危害及后果，示例
◆ 新產(chǎn)品開發(fā)的風險特征，分階段進行產(chǎn)品開發(fā)決策評審的意義、目的
◆ 產(chǎn)品開發(fā)決策評審的內(nèi)容和依據(jù)——決策要素、各階段業(yè)務成果
◆ 各決策評審點的內(nèi)容和決策依據(jù)介紹、示例
◆ 產(chǎn)品開發(fā)決策團隊的組成、職責
◆ 產(chǎn)品開發(fā)決策低效的原因
◆ 企業(yè)如何建立高效的決策評審機制
六、IPD結構化流程
◆ 產(chǎn)品開發(fā)流程缺乏結構化的危害、示例
◆ IPD結構化流程的思路：劃分階段、劃分層次
◆ IPD結構化流程的層次結構
◆ 集成產(chǎn)品開發(fā)（IPD）主流程及階段流程
◆ IPD各階段流程介紹
◇ 概念階段流程
◇ 計劃階段流程
◇ 開發(fā)階段流程
◇ 驗證與發(fā)布階段流程
◇ 生命周期階段流程
◆ IPD流程的要素：活動說明、模板、檢查單、作業(yè)指導書，舉例
◆ IPD支撐性流程簡介
◇ 技術評審流程
◇ 項目管理流程
◇ 需求管理流程
◇ 配置管理流程
◇ 質量保證流程
◇ 度量管理流程
◇ 知識管理流程
◆ IPD關鍵支撐性流程之一——技術評審
◇ 缺乏技術評審的危害與后果，示例
◇ 技術評審點的設置、各技術評審點的內(nèi)容
◇ 技術評審的過程
◇ 技術評審原則
◇ 如何建立高效的技術評審機制
◆ IPD關鍵支撐性流程之二——項目管理
◇ 項目管理與IPD主流程的關系
◇ IPD項目管理的特點
◇ 如何做好IPD項目管理
◆ IPD關鍵支撐性流程之三——需求管理
◇ IPD需求管理的重要作用
◇ IPD需求管理方法、流程、示例
◇ 如何做好IPD需求管理
◆ IPD關鍵支撐性流程之四——配置管理
◇ 配置管理的目的、作用
◇ 配置管理的主要活動
◇ 配置管理流程、示例
◇ 配置管理與產(chǎn)品開發(fā)流程的對應關系
◇ 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM
◇ 如何做好文檔管理工作？
◆ IPD關鍵支撐性流程之五——質量保證
◇ 質量保證QA的目的、職責、定位
◇ 質量保證QA的主要活動
◇ 質量保證QA的流程、示例
◇ QA在項目過程中，如何與PM/PL配合？
◇ QA需掌握的工作技巧、工具有哪些？
◇ 如何在設計中構建產(chǎn)品的質量？
◆ IPD關鍵支撐性流程之六——度量管理
◇ 度量（Metrics）基本概念
◇ 度量內(nèi)容（業(yè)務度量＋質量度量）
◇ 結構化的度量體系
◇ 度量管理的方法、流程、示例
◇ 度量(Metrics)與績效考核的關系?
◆ IPD關鍵支撐性流程之七——知識管理
◇ 知識管理的范圍、內(nèi)容、示例
◇ 怎樣運用知識管理持續(xù)提升研發(fā)管理水平和研發(fā)效率
◇ 產(chǎn)品開發(fā)過程中的知識分類（技術資產(chǎn)和過程管理資產(chǎn)等）
◇ 知識管理的作用
◇ 知識管理流程活動
◆ 產(chǎn)品開發(fā)流程結構化的幾個常見問題
◆ 不同行業(yè)、企業(yè)不同發(fā)展階段的產(chǎn)品開發(fā)流程有何不同
◆ 企業(yè)如何建立適合自己的IPD流程
◆ 專題研討：產(chǎn)品開發(fā)子流程
◇選定研討子流程原則
◇現(xiàn)狀描述
◇進行流程優(yōu)化
七、IPD組織平臺
◆ 產(chǎn)品開發(fā)組織結構的多種形式：職能制、項目制、矩陣制
◆ 職能制產(chǎn)品開發(fā)組織的特點、示例
◆ 項目制產(chǎn)品開發(fā)組織的特點、示例
◆ 矩陣制產(chǎn)品開發(fā)組織的特點、示例
◆ 產(chǎn)品開發(fā)組織常見問題及影響
◆ IPD組織結構的特點
◆ IPD跨部門產(chǎn)品開發(fā)團隊（PDT）的組織形式
◆ PDT在產(chǎn)品開發(fā)組織中的位置，示例
◆ PDT與職能部門之間的關系
◆ PDT中的角色構成，各主要角色的職責，PDT運作機制
◆ 優(yōu)秀的PDT經(jīng)理是產(chǎn)品開發(fā)成功的關鍵
◆ IPD對PDT經(jīng)理的要求
◆ 如何培養(yǎng)PDT經(jīng)理
◆ 不同企業(yè)如何建立適合IPD運作的組織平臺
八、IPD流程與效率
◆ 流程與效率的矛盾
◆ 流程并不是一成不變的
◆ 流程裁剪的常見原因
◆ 在進度與質量之間找平衡的方法
◆ 流程裁剪的原則和方法
◆ 流程裁剪的管理
◆ 流程選擇（開發(fā)類/增強類/維護類）
◆ 流程裁剪（階段裁剪、活動裁剪）
◇技術評審的裁剪
◇測試的裁剪
◆ 質量計劃
◆ 項目過程手冊
◆ 研討：對流程裁剪的利弊進行討論；
如何進行規(guī)范、有效的裁剪？
九、建立IPD流程持續(xù)改進機制
◆ 流程持續(xù)改進長效機制的建立
◆ 流程改進與管理模型
◆ 流程管理的關鍵成功因素
◆ 流程管理組織支撐
◆ 流程管理機制
◇流程管理是一個持續(xù)不斷的PDCA過程
◇通過流程審計可以起到稽查和測評的效果
◇如何管理跨部門的流程優(yōu)化活動
◇公司管理部門在流程優(yōu)化活動中的角色
◆ 流程管理與激勵
◇如何激勵流程優(yōu)化活動的開展
◇與管理者績效考核的結合
◇與管理者任職資格達標的結合
◆ 產(chǎn)品開發(fā)流程審計
◆ 流程優(yōu)化項目管理
◇立項管理和組建團隊
◇過程管理（引導培訓、計劃管理）
◇評估與驗收（項目成果評估報告）
十、國內(nèi)企業(yè)如何成功實施IPD
◆ 研發(fā)體系演進路標
◆ 怎樣根據(jù)企業(yè)研發(fā)管理現(xiàn)狀采用不同的IPD實施策略
◆ 管理不僅在于知、更重要的是在于行
◆ 案例分享：某電力電子公司產(chǎn)品開發(fā)流程的實施過程
某金融電子公司產(chǎn)品開發(fā)流程的實施過程
◆ 實施IPD變革的過程
◆ 實施過程各階段的主要活動
◆ 實施的組織結構和運作方式
◆ 實施IPD變革的風險、可能遇到的困難及對策
◆ IPD變革的關鍵成功因素
◆ 運用變革管理思想保障實施效果
◆ 案例：W公司實施研發(fā)管理體系的實踐
◆ 案例：F公司實施研發(fā)管理體系的實踐
◆ 案例：J公司實施研發(fā)管理體系的實踐
◆ 研討：產(chǎn)品開發(fā)流程實施過程中可能遇到的障礙及其解決方案
十一、IPD如何解決貴公司產(chǎn)品開發(fā)中的問題
◆ 貴公司產(chǎn)品開發(fā)中的核心問題歸納
◆ 探討：IPD可以提供的解決方案
